Установки УУЛФУ

Установка улавливания легких фракций углеводородов автоматизированная (УУЛФУ) предназначена для сбора, компремирования паров лёгких фракций углеводородов, выделившихся из газового пространства резервуаров, железнодорожных цистерн, автомобильных цистерн и танкеров.

При сборе, подготовке, хранении из нефти или нефтепродуктов в газовое пространство резервуаров выделяются лёгкие фракции. Для улавливания легких фракций резервуары должны быть оборудованы трубопроводами газоуравнительной системы.

При достижении давления в газовом пространстве резервуаров 100…150 мм водяного столба включается компрессор УУЛФ, который откачивает лёгкие фракции по выкидному трубопроводу в систему утилизации, принятую в проекте. Если давление в системе продолжает возрастать — компрессор переходит на откачку при повышенных оборотах, увеличивая производительность. Если давление в системе снижается — компрессор переходит на откачку на пониженных оборотах, снижая производительность. При снижении давления на приёме до минимальной запрограммированной величины, обеспечивающей во всех резервуарах, подключённых к системе УУЛФ избыточное давление 60…80 мм вод.ст., компрессор останавливается.

Если давление в дальнейшем будет снижаться, открывается подпиточный клапан, соединяющий приёмный и выкидной трубопроводы УУЛФ, углеводороды обратным ходом из выкидного трубопровода или другого источника поступают через подпиточный трубопровод по уравнительной системе в резервуары, тем самым препятствуют образованию в них вакуума и обеспечивает поддержание в газовом пространстве давления на заданном безопасном уровне. В последующем при повышении давления в газовом пространстве резервуаров до заданной величины вновь включается компрессор.

Запуск и остановка компрессора, изменение скоростей и, соответственно, производительности компрессора, открытие и закрытие клапанов осуществляется автоматически в зависимости от изменения давления в паровом пространстве резервуаров и на приёме компрессора по программе, находящейся в программируемом контроллере блока управления.

Помещения установки теплоизолированы и имеют систему обогрева, контролируемую датчиком температуры в помещении.

При определенных условиях (заданное высокое давление компримирования, сопутствующая высокая температура газа на выходе, высокое содержание фракции С3-С5+В) установка комплектуется холодильником, скруббером для отделения жидкости.

Цели использования систем УУЛФУ

  • практически полностью устранить потери легких фракций углеводородов из резервуаров;
  • значительно уменьшить взрывопожароопасность объектов;
  • улучшить состояние воздушного бассейна в районе резервуарного парка и систем налива нефтепродуктов (бензин, топливо);
  • снизить вредные выбросы в атмосферу и улучшить экологическую обстановку;
  • сохранить свойства нефтепродуктов (бензин, топливо);
  • получить дополнительную прибыль.

Схема устройства установки для улавливания легких фракций УУЛФУ

  • скид, на котором устанавливается все оборудование;
  • колонна и отводная труба в атмосферу;
  • заправленного активированного угля и гликоля.

Описание оборудования

  • абсорбирующие вертикальные сосуды из углеродистой стали и корпус, опоры слоев из нержавеющей стали; сосуды полностью заправлены активированным углем высокой производительности;
  • вакуумный насос, корпус и рабочее колесо из нержавеющей стали и циркулярный насос (нержавеющая сталь);
  • агрегат для охлаждения уплотнительной жидкости, вентилятор;
  • разгрузочный сепаратор вакуумного насоса;
  • вертикальные сосуды;
  • центробежные насосы для циркуляции бензина, корпус, вал и рабочее колесо из нержавеющей стали;
  • шаровые клапаны и клапаны баттерфляй, управляемые пневматическими приводами;
  • пламегаситель на выходе в атмосферу;
  • барабанный сепаратор, вертикальный сосуд из углеродистой стали, установленный на скиде установки;
  • вентилятор;
  • углеродный анализатор;
  • электрооборудование — все КИП, приборы безопасности и двигатели являются взрывобезопасными.

Объем поставки для каждой установки УУЛФУ

  • компрессоры, использующие пропилен и этилен в качестве охладителя;
  • воздухо-охлаждаемый конденсатор для охлаждающих циклов с пропиленом;
  • 3-х ступенчатый углеводородный конденсатор со змеевиками из оребренных труб первой ступени;
  • напорные резервуары, для охладительного цикла включая приемник, расширительный резервуар и всасывающие накопители / аккумуляторы;
  • резервуар собранных углеводородов и насос;
  • программируемый логический контроллер c IP45 для удаленного монтажа;
  • первоначальный охладитель и смазка;
  • описание логической системы управления (электронная версия принципиальной схемы ПЛК);
  • запчасти для ввода в эксплуатацию.

Эксплуатационные ограничения

  • температура окружающей среды в тени: от -20°C до 40°C;
  • подача воздуха для КИП: 6 бар изб., -40°C точка росы;
  • классификация места: Зона 1, Группа IIA/B, Т3;
  • электрическая мощность: 415V, 3 Ph, 50 Hz, 3 фаза + нейтральный + заземление.

Эксплуатация при несоблюдении данных ограничений может потребовать модификаций.

Охлаждающий и размораживающий трубопровод должен быть из меди. Стопорные клапаны из латуни, по стандарту холодильной промышленности. Углеводородный трубопровод (за исключением охладителя) из 316SS со всеми фланцами в соответствии с ANSI B16.5, класс 150#. Трубы из 316SS с фитингами могут быть использованы для углеводородного трубопровода 20 NB или меньшего.